組合式反應(yīng)釜裝置作為機(jī)械化工領(lǐng)域內(nèi)的主要反應(yīng)容器，需求常常進(jìn)行運(yùn)用，所以如果在加工過程中操作不當(dāng)很簡(jiǎn)單就會(huì)呈現(xiàn)問題。只有做好對(duì)反應(yīng)釜的查看和保護(hù)才能防止事故的發(fā)生，才能保障它的*運(yùn)行。

　　1、先是要樹立和健全的查看和保護(hù)的準(zhǔn)則，不僅是加氫反應(yīng)釜，一切生產(chǎn)加工機(jī)械設(shè)備都應(yīng)該有一個(gè)詳細(xì)縝密且及時(shí)有效地保護(hù)計(jì)劃。

　　2、組合式反應(yīng)釜裝置的雜物應(yīng)該及時(shí)整理。在整理過程中，切忌運(yùn)用堅(jiān)硬、尖利的金屬棍棒，應(yīng)當(dāng)挑選木棒、完好的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來進(jìn)行雜物整理。

　　3、*查看反應(yīng)釜的攪拌器，保證拌和器安全可靠。

　　4、對(duì)于傳動(dòng)部件、密封狀況等部件都需求仔細(xì)查看。
 

　　另外，為保障組合式反應(yīng)釜裝置的*工作，也要準(zhǔn)確掌握這樣的操作規(guī)程。

　　1、查看與反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門，在保證符合受料條件的狀況下，方可投料。

　　2、查看電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常，減速機(jī)油位是否適當(dāng)，機(jī)封冷卻水是否供應(yīng)正常。

　　3、在保證無(wú)異常狀況下，發(fā)動(dòng)拌和，按規(guī)定量投入物料。10m3以上反應(yīng)釜或拌和有底軸承的反應(yīng)釜禁止空工作，保證底軸承浸在液面下時(shí)，方可開啟攪拌。

　　4、嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力，禁止超溫文超壓。

　　5、反應(yīng)過程中，應(yīng)做到巡回查看，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。

　　6、若發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫。

　　7、若發(fā)生超壓現(xiàn)象，應(yīng)立即翻開放空閥。

　　8、泊車若停電形成泊車，應(yīng)中止投料；投料途中停電，應(yīng)中止投料，翻開放空閥，給水降溫。長(zhǎng)期泊車應(yīng)將釜內(nèi)殘液清洗干凈，封閉底閥、進(jìn)料閥、進(jìn)汽閥、放料閥等。